CALB rafforza controlli qualità dopo il controverso caso “banana battery”

CALB, terzo produttore di batterie più grande della Cina, ha annunciato un’ampia revisione dei processi di qualità dopo il controverso caso “banana battery” che ha coinvolto le sue celle per veicoli elettrici. L’incidente, scoperto a luglio, ha visto un numero significativo di veicoli GAC Aion S dotati di celle LFP da 177 Ah subire problemi come gonfiamento delle celle, perdita di elettrolito e interruzione improvvisa della potenza durante la guida. L’episodio ha reso CALB al centro dell’attenzione, spingendola a prendere misure straordinarie per migliorare la sicurezza e la qualità dei propri prodotti.

Controlli rafforzati e revisione interna

CALB ha intensificato i controlli di qualità e ha introdotto nuove misure per garantire standard più elevati. Tra le azioni intraprese, la società ha dato al dipartimento qualità il potere di veto sulle consegne di lotti, un passo significativo per garantire che solo prodotti conformi vengano rilasciati. Inoltre, CALB ha condotto una revisione retrospettiva dei materiali utilizzati nei suoi impianti di produzione nel 2022 e 2023, sospendendo alcune formulazioni con margini di sicurezza insufficienti. La società ha anche riscritto i standard di progettazione per le celle, migliorando la durata e la ridondanza della sicurezza. Inoltre, CALB ha creato un team dedicato per la gestione della qualità dei clienti, che monitora insieme ai principali clienti i dati del sistema di gestione delle batterie (BMS). Questi cambiamenti segnano un passo significativo verso una maggiore trasparenza e responsabilità.

Processi di produzione e tracciabilità migliorati

La società ha rafforzato i propri standard di tolleranza, allineandosi alle specifiche di CATL. Questo include controlli più rigorosi sulla spessore e sulla densità areale durante la produzione delle celle. Inoltre, CALB ha migliorato il monitoraggio in tempo reale dei punti di umidità e umidità durante il riempimento dell’elettrolito. La tracciabilità dei lotti è stata migliorata, passando da un controllo giornaliero a un livello individuale per ogni bobina.

Per garantire una maggiore sicurezza, CALB ha anche migliorato la tracciabilità dei lotti e ha introdotto controlli più severi durante la produzione. Questi passi sono necessari per evitare futuri incidenti e mantenere la fiducia dei clienti. CALB ha aperto un canale diretto di manutenzione e ha garantito la responsabilità totale per la qualità delle celle. Inoltre, la società ha annunciato che i costi legati agli aggiornamenti dei processi, alle modifiche di produzione e alle compensazioni post-vendita potrebbero aumentare, ponendo pressione sui profitti. Tuttavia, CALB ha sottolineato l’importanza di garantire la sicurezza e la soddisfazione dei clienti.

Il caso “banana battery” ha messo in luce i rischi legati a una produzione non sufficientemente controllata, ma ha anche spinto CALB a prendere misure significative per migliorare la sua reputazione e la sua competitività nel mercato delle batterie per veicoli elettrici.